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好的中空吹塑產(chǎn)品需要高質(zhì)量的中空吹塑機(jī),因此對(duì)機(jī)器的各個(gè)部分要求很高。中空吹塑機(jī)在吹塑過(guò)程中受哪些因素的影響?
1.吹氣壓力
在吹塑中,壓縮空氣有膨脹和冷卻兩種效果。低粘度、少量或厚壁部件應(yīng)使用低氣壓。高粘度、大容量或薄壁零件應(yīng)使用高壓力。
2.吹風(fēng)速度
為了縮短吹煉時(shí)間,為了在產(chǎn)品中獲得更均勻的厚度和好的表面,膨脹速度必須盡可能大,但速度太快容易發(fā)生以下現(xiàn)象:在空氣進(jìn)口中產(chǎn)生真空,使這一部分的坯料下沉,坯料完全吹后,凹陷的部分形成隔膜。沖模部分的坯料可以通過(guò)很快的氣流拉動(dòng)。
3.膨脹比
一般控制2-4倍,膨脹率太大會(huì)降低產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定性,太小會(huì)導(dǎo)致壁厚不均勻。
4.模式溫和冷卻時(shí)間
模具溫度過(guò)低會(huì)降低夾具的塑料延展性,從而不容易膨脹,并且會(huì)加厚該部分,從而使成型變得困難。模具溫度過(guò)高會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。冷卻時(shí)間太短時(shí),由于冷卻不當(dāng),產(chǎn)品容易變形,收縮增加,表面失去光澤。
5.成型周期
包括擠出、修剪、夾緊、吹、冷卻、收縮、開(kāi)放、去除產(chǎn)品等工序。成型周期的選擇原則是在產(chǎn)品可以定型的前提下盡量縮短。
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